Керамические подшипники

Керамические подшипники пришли на смену изделиям из металла и представляют собой совершенно иное направление в этом сегменте рынка. Несмотря на то, что ежедневный прирост стальных подшипников составляет миллионы единиц, их недостатки послужили отправной точкой в создании принципиально нового продукта, не подверженного коррозии. Вместе с тем удалось расширить и область применения, выйти за границы температурного и скоростного лимита.

Металлические или керамические: основные отличия

Металл, как материал, обладающий хорошей электропроводностью, в большей степени склонен к повреждениям. Из-за своей характерной формы они именуются раковинами и образуются под воздействием электрического разряда, возникающего между кольцами и телами качения. Подобные деформации приводят к уменьшению срока службы изделия и выходу его из строя. Более того, стальные детали по причине изменения своего объема при длительном нагревании имеют температурные ограничения, то есть не могут использоваться в высокотемпературных узлах.

Керамические подшипники в меньшей степени склонны к расширению, поэтому перепады температур им практически не страшны, что позволяет сделать их практически универсальными. Наряду с этим гладкая поверхность изделий способствует снижению трения. Это дает возможность сократить расходы на смазочные материалы, так как их количество и качество в данном случае оказываются некритичны. Не представляют опасности и такие факторы, как загрязнения и агрессивные химические агенты.

Преимущества

Помимо уже указанных преимущества керамики сводятся к следующему:

• устойчивость к воздействию радиации и токсичных веществ;
• низкий уровень плотности при высоких диэлектрических характеристиках;
• гладкость поверхности, за счет чего коэффициент трения оказывается минимальным;
• низкая химическая активность.

Перечисленные свойства сделали керамику идеальным материалом для создания полностью керамических и гибридных (стальных с керамическими телами качения) моделей. В связи с этим сферы применения изделий были расширены. Сегодня керамические подшипники можно встретить на производствах, занимающихся добычей и переработкой нефти, морских промышленных сооружениях, атомных станциях и в прочих областях, где большое внимание уделяется созданию необходимой электрической изоляции. Теперь оборудование, работающее на высокооборотных механизмах, также может быть снабжено подобными комплектующими.

Для соблюдения технических требований к конечному продукту при его изготовлении используются нитрид и карбид кремния, оксиды алюминия и циркония. Большое внимание уделяется вспомогательным деталям, правильное проектирование которых позволяет использовать все преимущества керамических изделий по максимуму.